Затвор поворотный дисковый трехэксцентриковый ВА 99017
Затворы поворотные дисковые запорно-регулирующие трехэксцентриковые ВА 99017
Диаметры номинальные: DN50 - DN2400 Давления номинальные: PN6, 10, 16, 25, 40, 63,100 Класс герметичности: А по ГОСТ 9544-2005 Температура рабочей среды: до +550º С в зависимости от материала конструкции в соответствии с таблицей 1 | ![]() |
Стандартные материалы конструкции: см. таблицу 1 Управление: ручное - через рукоятку DN 50 - DN 125 ручное - через редуктор DN 50 - DN 2400 электро или пневмопривод DN 50 - DN 2400 Присоединение: - межфланцевое - фланцевое - под приварку Присоединительные фланцы трубопровода: стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80 | |
Установочное положение: любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов Направление подачи рабочей среды: однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора Климатическое исполнение: УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69 Крутящий момент, Нм: см. таблицу 2 Пропускная способность, м3/ч: см. таблицу 3 Область дросселирования: при углах открытия от 20° до 70º затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды Характеристика потока: см. рисунок 1 Коэффициент гидросопротивления, не более: см. таблицу 4 Скорость потока рабочей среды должна быть не более: см. таблицу 5 Количество оборотов маховика редуктора, необходимые для полного открытия/закрытия затвора: см. таблицу 6
Размеры верхнего фланца под привод: в соответствии со стандартом ISO 5210 размеры см. таблицу 8 Основные рабочие среды: неагрессивные: воздух, вода, пар, природный газ и газообразные нефтепродукты, газообразный аммиак, коксовый газ. агрессивные: аммиак, кислоты, щелочи, нефть, нефтепродукты, природный газ, углеводороды, спирты |
Принципиальная схема уплотнения в затворе с тройным эксцентриситетом |
![]() | ![]() |
Основная цель конструкции затвора с тремя смещениями (эксцентриситетами) - устранение трения, то есть обеспечение полного отсутствия контакта между уплотнениями корпуса и диска на всем 90°-ном ходе диска, что является идеальным решением проблемы истирания и отсутствия протечки по затвору. Ось вращения диска и ось трубопровода (корпуса затвора) создают эксцентриситет «b». Ось вращения шпинделя не только отклоняется от центра диска, но также и от оси уплотнения корпуса, создавая эксцентриситет «a». Эффект двойного смещения (эксцентриситета) заключается в том, что после открытия затвора, диск быстро отделяется от уплотнения корпуса, | таким образом значительно сокращая нежелательные деформацию и трение между диском и уплотнением корпуса. Эксцентриситет «С», образованный за счет угла самой уплотнительной поверхности позволяет уплотнениям корпуса и диска мгновенно размыкаться при открытии затвора, а также обеспечивает полный контакт уплотнительных поверхностей при закрытии. Конструкция этих затворов позволяет значительно уменьшить механический износ и истирание между двумя уплотнительными поверхностями, что позволяет улучшить функцию уплотнения и значительно увеличить срок службы изделия. |
Варианты размещения уплотнения в затворе |
![]() | ![]() |
а) уплотнение закреплено на диске | б) уплотнение закреплено на корпусе |
Варианты исполнений уплотнения в затворе |
![]() | ![]() |
в) «мягкое» | г) многослойное |
Таблица 1. Основные материалы, температура, давление |
Корпус, диск | Шток | Уплотнение | Сальниковое уплотнение | Температура | Давление, PN |
Сталь конструкционная углеродистая WCB по стандарту ASTM A216 / А216М | Сталь коррозионностойкая 410 по стандарту ASTM A276 | Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / фторопласт | терморасширенный графит (ТРГ) | -29~1600 С | 6~100 |
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / паронит | -29~4000 С | ||||
Фторопласт | -29~1600 С | 6~16 | |||
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ) | -29~4250 С | 6~100 | |||
Сталь конструкционная углеродистая LCB по стандарту ASTM A352 | Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / фторопласт | терморасширенный графит (ТРГ) | -46~1600 С | ||
Фторопласт | -46~1600 С | 6~16 | |||
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ) | -46~3500 С | 6~100 | |||
Сталь конструкционная углеродистая LC1 по стандарту ASTM A352 | Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / фторопласт | терморасширенный графит (ТРГ) | -59~1600 С | ||
Фторопласт | -59~1600 С | 6~16 | |||
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ) | -59~3500 С | 6~100 | |||
Сталь коррозионностойкая CF8 по стандарту ASTM A351 / А351М | Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 | Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / фторопласт | фторопласт/ терморасширенный графит (ТРГ) | -60~1600 С | |
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / паронит | терморасширенный графит (ТРГ) | -60~4000 С | |||
Фторопласт | -60~1600 С | 6~16 | |||
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ) | -60~5500 С | 6~100 | |||
Сталь коррозионностойкая молибденсодержащая CF8M по стандарту ASTM A351 / А351М | Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / фторопласт | фторопласт/ терморасширенный графит (ТРГ) | -60~1600 С | ||
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276 / паронит | терморасширенный графит (ТРГ) | -60~4000 С | |||
Фторопласт | -60~1600 С | 6~16 | |||
Сталь коррозионностойкая 304 по стандарту ASTM A276/ терморасширенный графит (ТРГ) | -60~5500 С | 6~100 |
Таблица 2. Крутящий момент, Нм |
PN | DN | |||||||||||||||||||||
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
6 | 70 | 90 | 130 | 170 | 200 | 250 | 316 | 526 | 798 | 1269 | 1716 | 2193 | 2788 | 4238 | 5938 | 8139 | 10917 | 14650 | 24039 | 34913 | 48497 | 64185 |
10 | 70 | 90 | 130 | 170 | 200 | 250 | 351 | 593 | 908 | 1443 | 1971 | 2519 | 3236 | 5011 | 7081 | 9858 | 13590 | 17973 | 29842 | 44195 | 62428 | 83881 |
16 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 434 | 738 | 1151 | 1803 | 2487 | 3310 | 4282 | 6477 | 7636 | 13423 | 18292 | 25362 | 42725 | 61190 | 90848 |
|
25 | 90 | 110 | 180 | 240 | 310 | 400 | 580 | 995 | 1563 | 2395 | 3328 | 4459 | 5804 | 9203 | 13657 | 17974 | 25689 | 35736 | 59861 | 90314 |
|
|
40 | 100 | 130 | 210 | 300 | 400 | 550 | 812 | 1480 | 2335 | 3052 | 3640 | 6814 | 9296 | 14742 | 22619 | 34066 |
|
|
|
|
|
|
63 | 100 | 150 | 250 | 400 | 530 | 700 | 1016 | 1910 | 3052 | 4746 | 6686 |
| 12572 | 20209 |
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
| 600 | 720 | 900 | 1830 | 3385 | 5639 | 8319 | 11653 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Данные крутящие моменты являются расчетными для затворов с многослойными металлическими седлами |
Таблица 3. Пропускная способность, м3/ч |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Kv | 41 | 111 | 168 | 269 | 514 | 782 | 1467 | 2786 | 4497 | 6274 | 7630 | 10219 | 13178 | 19592 | 28072 | 38056 | 47755 | 60754 | 89116 | 119926 | 196965 | 226069 |
Рис.1 Характеристика потока
Основные габаритные характеристики фланцевого затвора ВА 99017 с ручным управлением
DN | PN | L | D | D1 | D2 | n отв. d | Н | H1 | А | b | h | Вес, кг |
50 | 6 | 108 | 140 | 110 | 90 | 4-14 | 175 | 80 | 225 | 14 | 2 | 13 |
65 | 112 | 160 | 130 | 100 | 4-14 | 190 | 90 | 225 | 14 | 2 | 15 | |
80 | 114 | 185 | 150 | 128 | 4-18 | 195 | 95 | 260 | 16 | 2 | 17 | |
100 | 127 | 205 | 170 | 148 | 4-18 | 215 | 125 | 325 | 16 | 2 | 19 | |
125 | 140 | 235 | 200 | 178 | 8-18 | 235 | 155 | 325 | 16 | 2 | 23 | |
50 | 10 | 108 | 160 | 125 | 102 | 4-18 | 175 | 80 | 225 | 18 | 2 | 13 |
65 | 112 | 180 | 145 | 122 | 4-18 | 190 | 90 | 225 | 18 | 2 | 15 | |
80 | 114 | 195 | 160 | 133 | 4-18 | 195 | 95 | 260 | 18 | 2 | 17 | |
100 | 127 | 215 | 180 | 158 | 8-18 | 215 | 125 | 325 | 20 | 2 | 19 | |
125 | 140 | 245 | 210 | 184 | 8-18 | 235 | 155 | 325 | 20 | 2 | 23 | |
50 | 16 | 108 | 160 | 125 | 102 | 4-18 | 175 | 80 | 225 | 14 | 3 | 13 |
65 | 112 | 180 | 145 | 122 | 4-18 | 190 | 90 | 225 | 15 | 3 | 15 | |
80 | 114 | 195 | 160 | 133 | 4-18 | 195 | 95 | 260 | 17 | 3 | 17 | |
100 | 127 | 215 | 180 | 158 | 8-18 | 215 | 125 | 325 | 17 | 3 | 19 | |
125 | 140 | 245 | 210 | 184 | 8-18 | 235 | 155 | 325 | 19 | 3 | 23 | |
50 | 25 | 108 | 160 | 125 | 102 | 4-18 | 175 | 80 | 225 | 17 | 3 | 13 |
65 | 112 | 180 | 145 | 122 | 8-18 | 190 | 90 | 225 | 19 | 3 | 15 | |
80 | 114 | 195 | 160 | 133 | 8-18 | 195 | 95 | 260 | 19 | 3 | 17 | |
100 | 127 | 230 | 190 | 158 | 8-22 | 220 | 125 | 325 | 21 | 3 | 19 | |
125 | 140 | 270 | 220 | 184 | 8-26 | 260 | 155 | 325 | 25 | 3 | 23 |
*** корпуса затворов на PN 6, 10, 16, 25 выпускаются с размерами уплотнительных поверхностей, соответствующих исполнению 1, ряд 2 по ГОСТ 12815-80. По требованию заказчика могут быть выполнены другие исполнения уплотнительных поверхностей |